2020-04-09

AII成员在行动 | 5G+工业互联网 中国联通加速产业应用落地

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导读  

  • 发挥自身优势,积极探索并推进应用落地

  • 5G+工业互联网,为大飞机制造赋能

  • 5G联合实验室,助力三一重工创新发展

  • 多点发力,统一布局,全面赋能产业升级


       电信运营商作为基础网络设施提供者,在工业互联网产业发展过程中扮演着不可或缺的角色。作为最早参与工业互联网的运营商之一——中国联合网络通信集团有限公司(以下简称“中国联通”),以相关政策为指导,结合中国联通自身的资源禀赋,已在工业互联网领域形成统一布局,通过多维能力全面赋能产业升级。

 

发挥自身优势,积极探索并推进应用落地

       中国联通积极践行《“5G+工业互联网”512工程推进方案》要求,将人工智能、大数据、云计算等IT技术与5G新一代信息技术结合,赋能企业构建智能化业务及全面感知体系,针对企业的个性化需求,从网络、平台、应用三个领域打造重点应用产品,并推进标杆示范应用。

 在网络建设方面,中国联通与中国电信正在共同打造全球首张5G共建共享网,提供覆盖翻倍、速率翻倍、带宽翻倍的5G网络服务。同时,中国联通还将以SA网络架构为目标,推进5G网络能力的持续演进,并积极探索5G+工业互联网的典型应用场景,为工业企业转型全面赋能。

       中国联通通过高质量的工业内外网,融合运营技术(OT)和信息技术(IT),构建的打造工业外网CUII(China Unicom Industrial Internet)已实现骨干网络的SDN化改造,为公有云、私有云及数据中心托管等混合云场景提供可自服务的快捷、弹性、随选的全国组网方案,解决不同地域,不同网络环境间多云互联的问题,实现一点入云和云网协同。目前,CUII已覆盖国内全部334个地级市、全球超过40接入点。

       2018年,中国联通作为首个建设标识解析二级节点的运营商,牵头打造标识解析二级节点综合型应用服务平台,推动标识解析应用体系建设。同时积极响应工信部统筹规划,承接标识解析类的“工业互联网创新发展工程”相关工作,积极探索标识解析行业应用的发展路径。

  • 在平台方面,中国联通的工业互联网平台整合了工业边缘云平台、工业设备管理云平台及区域/行业工业互联网平台,为工业企业提供采集、存储、计算一体的IaaS层能力及工业PaaS组件。其中,工业边缘云平台满足厂区内设备敏捷连接、数据本地处理等要求,并提供低时延现场控制、云边协同、第三方工业应用的运行承载等功能;工业设备设备管理云平台具备工业协议适配、设备采集等功能,并可灵活定义,缩短应用开发周期;区域/行业工业互联网平台提供产业决策、资源整合、原材料集采、供应链金融等政府服务、产业服务、企业服务,推动产业集群高质量发展。

  • 在应用方面,中国联通在高端装备、通用设备制造、专用设备制造、钢铁冶炼、汽车制造、煤炭开采、家电电子等领域积极进行“5G+工业互联网”的融合创新发展实践探索,打造了中国商飞、上海江南造船、珠海格力电器、山推工程机械、三一重工、青岛港等一批业内有影响力的标杆项目和示范应用。

 

5G+工业互联网 为大飞机制造赋能

      自2018年1月起,中国联通联合华为、上海交大等企业和研究机构,与中国商飞共同探索5G+工业互联网为大飞机制造赋能的实践应用,目前已经取得阶段性成果。

       2019年,全球第一个5G工业园区——中国商飞位于浦东的基地,搭建了5座宏基站、7套室分系统、1套边缘计算设备,实现整个工业园区5000亩地的5G信号全覆盖,下载速率达到1.6Gbps,时延低于10ms。此外,园区还构建基于5G的工业云端和人工智能计算模块,通过外网光纤,实现设计、制造、试飞和客服的5G网络的异地贯通。

      中国联通与中国商飞还合作建成国内第一个5G全连接工厂,实现车间基于6I(设备互联、刀具互联、工装互联、物料互联、产品互联、人的互联)的全生产要素连接,实现制造过程数据共享、敏捷互联、应用云化、设计制造协同、设计试验协同,从成本、效率、质量等方面,助力商飞高质量智能制造的实施。例如,飞机表面铆钉检测,使用5G+8K视频+机器视觉,质检效率提升30%基于AR的线缆装配,提升30%以上的装配效率,减少60%的人员投入。

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(5G+全连接工厂)

 

5G联合实验室,助力三一重工创新发展

   中国联通与三一重工联合成立“5G联合实验室”,打造了集5G+MEC、工业PON、工业外网为一体的高质量工业网络,全面连接三一重工全国17个产业园区,通过联通CUII承载,底层与城域网实现物理的隔离,真正实现了专网专用,安全可靠。目前已成功验证5G入网方式,可以在工厂5G覆盖区域通过5G专线实现高质量、低时延的数据传送。这张网预接入运营商数据中心和多云平台,覆盖国内334个地级市及海外110个业务接入点;具备一点接入的扩展能力,可以将数据中心、工业云、工业园区之间、工厂、分支机构、集团总部全网接入,为后期拓展设备联网服务、海外工厂接入等应用奠定了坚实的网络基础。

       针对三一重工内网与联通SDN化骨干A网在最后一公里接入问题,中国联通基于5G网络的性能优势推出“5G云专线”产品,使得业务提供时间从3周-6周缩短为3天-6天,实现了客户“三现”(现场、现物、现实)业务弹性带宽、在线服务、即时开通、安全可靠的诉求。目前,三一重工已将北京南口、北京回龙观、长沙、昆山、珠海、沈阳、天津7大产业园8个6S店在内的15个重要节点接入中国联通CUII云联网。

      据统计,与传统工业以太网组网方式相比,该方案可节约成本20%-30%,全面支撑三一重工的智慧化转型;双方联合开展的工厂内高精度定位、基于5G和MEC的巡检机器人、超高清视频回传等应用服务,促进提升生产要素等的管理效率。

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多点发力,统一布局,全面赋能产业升级

     目前,我国工业互联网的建设和推广已进入到从试验验证到规模化应用、从垂直深耕到横向拓展、从企业局部上云到全方位上云、从产业链单点突破到产业链图谱加速完善的新阶段。根据工业和信息化部《“5G工业互联网”512工程推进方案》的总体部署,鼓励工业企业将生产流程优化与内网建设改造相结合,打造5G﹢工业互联网典型应用场景是一大重点任务。但在发展过程中,工业互联网的发展仍然存在工业互联网生态体系构建较为薄弱、5G产业链尚未成熟,需要在政策在产业链各环节进行扶持、5G+工业互联网应用尚不丰富,目前多数为标杆应用,尚未形成规模等问题。

       中国联通已将“5G+工业互联网”512工程列入中国联通2020年-2022年滚动规划,大力打造中国联通工业互联网平台和工业创新应用能力,切实推进“5G﹢工业互联网”融合创新发展;持续沉淀加强自主产品能力,构建包括网络、平台、应用三方面的“5G+工业互联网”自有产品体系;强化行业支撑,聚焦航空、装备制造、钢铁冶炼、汽车制造、煤炭开采、家电电子六大行业及中小企业产业集群,构建行业支撑体系。

       中国联通还将针对大型企业打造、复制推广商飞以大数据为基础的5G全连接智慧工厂系列应用和解决方案,提供咨询规划、数字化工厂、预测性维护、智能调度与工艺优化、工业视觉等工业应用和工业APP。面向中小制造企业,通过中国联通云镝工业互联网平台提供区域产业集群、行业聚类的工业APP应用服务,满足其协同设计、原料集采、跨境供应链、设备租赁等需求,带动中小企业业务系统向云端迁移,促进大中小企业融通发展。

 

中国联合网络通信集团有限公司

 

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中国联合网络通信集团有限公司于2009年1月6日在原中国网通和原中国联通的基础上合并组建而成,是中国唯一一家在纽约、香港、上海三地同时上市的电信运营企业,连续十年入选“世界500强企业”。中国联通积极响应国家制造强国号召,利用自身信息化专长和网络资源优势,大力推动“5G+工业互联网”融合创新发展,从成本、效率、质量、安全等方面,有力支撑企业高质量发展。
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