2020-04-20

AII成员在行动 | 华龙讯达:数字孪生开启传统行业数字化转型升级之路

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 导读 

  • 打破“信息孤岛”,实现跨企业、跨领域、跨产业的广泛互联互通

  • 打通数据壁垒 提高高端装备制造业整体运行效率

  • 为新能源装备制造企业产品智能化升级提速

  • 数字孪生 助力快消企业构建新型生产体系

  • 强平台、壮生态、拓应用、融智能、重行业

 

       深圳华龙讯达信息技术股份有限公司(以下简称“华龙讯达”)是一家具备智能控制、智能管理和智能服务应用软件产品创新能力的全国高新技术企业。华龙讯达基于其在于全球主流工业设备设施数据自主采集、生产线(车间/工厂)数字孪生系统、场景化的数据模型定制、社交化平台服务等领域的核心能力,拥有OT与IT深度融合的核心技术、海量工业机理模型库、全产业链数据的开发利用能力、以及工业互联网创新生态构建优势,形成了有成熟的行业级应用,且可复制、可推广的端到端工业互联网解决方案。
 

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打破“信息孤岛”,实现跨企业、跨领域、跨产业的广泛互联互通

       华龙讯达自主研发基于工业互联网平台的木星数字孪生技术在业内具有领先优势,木星数字孪生技术打破“信息孤岛”,促进集成共享,实现跨企业、跨领域、跨产业的广泛互联互通,实现生产资源和服务资源更大范围、更高效率、更加精准的优化,推动一二三产业、大中小企业融通发展,实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接,驱动数据充分流动,实现以数据流带动技术流、资金流、人才流、物资流,构建数据驱动的网络化生产制造、流通体系和服务体系,正在成为传统企业数字化转型的新型基础设施。

 

打通数据壁垒 提高高端装备制造业整体运行效率

       中航飞机起落架有限责任公司通过机器宝和木星工业物联网平台,构建数据的采集、传输、存储、处理和反馈的闭环,打通不同层级与不同业务间的数据壁垒,提高整体运行效率,构建全新的智能化设计、制造、检测和服务体系。
 


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该应用重点解决了企业五个方面的难题:一是高适应性。公司不同厂商的自动化设备往往具有较强的封闭性和复杂性,不同设备或系统的数据格式、接口协议都不相同,存在多种工业协议标准;二是高实时性。工业系统对数据采集、数据处理、数据传输的速度非常高,特别是针对传感器产生的海量时间序列数据,达到百万数据点/秒至千万数据点/秒。采集的数据还要实时通过有线、无线网络传送到工控网;三是高可靠性。生产现场存在声、光、电、磁、热等强力干扰源,必须采用工业级的数据传输技术、抗干扰技术和容错技术,才能保障数据传输的精度和速度;四是高服务性。以数据采集为基础,搭建数据采集和集中控制系统平台,为生产执行层系统(MES)提供完整、准确的生产实时数据,供分析、管理之用,实现优化设备保障能力的目标,并为生产调度、成本管理、设备管理、决策管理提供数据服务支撑;五是高安全性。为确保工业信息安全万无一失,各基地的数据采集系统都运行在各自的工控网中,每一个地点部署独立的服务器和采集程序管理软件。数据采集系统对运行在涉密网的MES提供接口并支持加密传输。

 

为新能源装备制造企业产品智能化升级提速

       深圳赢合科技基于木星工业互联网平台,通过对生产现场“人机料法环”各类数据的全面采集和深度分析,实现锂电池从原辅料、参数、过程、工艺、质量、批次、在线、离线、人员、状态等多维度的全方位管控。搭建基于CPS的锂电设备数字化运营管理工业互联网平台,通过“数据驱动”有效提升综合管理和运营体系服务与监管的能力。基于物联网和移动互联搭建的“人”和“物”全面互联的基础上,通过云计算和大数据实现无处不在的分析服务,支撑企业全面建立以数据为驱动的运营与管理模式。目前该企业已实现了锂电池生产装备的智能化升级,缩短生产周期35%降低或消除数据输入时间36% ,降低或消除交接班记录67% ,缩短生产提前期22%,有效提高产品质量。

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数字孪生 助力快消企业构建新型生产体系

       某快消品企业通过建设基于数字孪生的智能工厂,构建以工业大数据为核心的新型生产体系,实现智能故障预警、远程维护、预排产和质量诊断,生产效率提高8%,设备平均维修时间从2小时缩减至20分钟,单件维护费用减少10%,每100万大箱生产成本降低0.6亿元,汇聚500万零售终端和6500万消费者大数据,为供给侧的新品研发、工商协同、精准营销、市场管理提供依据。

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强平台、壮生态、拓应用、融智能、重行业

       华龙讯达作为国内少数拥有自主知识产权的三级(设备级、系统级、SoS级)数字孪生系统产品的提供商,具有一整套以数字孪生为核心的产品解决方案,通过建立生态体系能够适用于所有行业。

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  华龙讯达的核心能力在于全球主流工业设备设施数据自主采集、生产线(车间/工厂)数字孪生系统、场景化的数据模型定制、社交化平台服务等领域,拥有OT与IT深度融合的核心技术、海量工业机理模型库、全产业链数据的开发利用能力、以及工业互联网创新生态构建优势,形成了有成熟的行业级应用,且可复制、可推广的端到端工业互联网解决方案。

       华龙讯达将以木星数字孪生为中心,采取“强平台、壮生态、拓应用、融智能、重行业”的发展战略,进一步加强与国家级研究机构、主流云服务商、高校的战略合作,不断扩大在数字孪生、工业互联网和工业物联网领域的优势,吸引优秀众创团队的参与,丰富和完善工业APP的应用,成为“基础领先、平台领先、生态领先、应用领先”的工业互联网平台标杆企业。

一是进一步强化平台的开放能力、数据服务能力和连接共享能力,强化工业数据建模分析和微服务开发,强化工业APP创新和开发者社区建设,强化平台功能的完整性、可靠性、兼容性和安全性,打造具有国际水准数字孪生平台。

 二是进一步优化生态体系的支撑环境和激励措施。通过开放更多接口,享用各种关联应用程序,获得高收益分成等方式,牢牢地将用户吸引到平台生态中,快速聚集适用于各行业、各领域的工业软件和机理模型,并将渗透到制造业各个角落,继而快速促进实体企业数字化升级。

 三是进一步拓展工业APP资源库的行业深度和产业广度。基于微服务架构,加快研发设计工具和运营管理软件的改造,拓展面向特定行业、特定场景的工业APP,丰富高性能网络、智能模块、智能联网装备、工业软件等关键软硬件产品的接口库,形成与多个产业特点紧密结合的工业互联网和工业物联网整体解决方案和应用的资源库。

四是进一步抢占对接区块链、人工智能和工业机器人的制高点,为数字化企业提供通用的算力(工业云计算和边缘计算)、算据(工业大数据)、算法(工业人工智能)和自动化制造控制与调度(工业机器人)能力,为产业转型升级,实现产品智能化、运维自动化、生产自主化、管理专家化提供平台支撑。

       通过整合各方资源,把华龙讯达的产品和服务快速推广到各行各业,将有助于破解生产设备设施终端连接不足这一制约我国制造业数字化转型的关键短板,有助于探索出基于数字孪生系统的数据驱动型工艺系统变革新路径,有助于加快工业互联网平台建设和应用创新,基于工业现场数据全面连接、制造工艺数字化、生产系统模型化、服务能力社交化,提升平台赋能能力,简化应用复杂度,提升应用价值成效,有力促进服务的规模化、指数级增长,为传统行业数字化转型升级的“新基建”提供新型数字化基础设施。

 

深圳华龙讯达信息技术股份有限公司

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 深圳华龙讯达信息技术股份有限公司成立于2003年,公司总部设在深圳。近年来,华龙讯达面向制造业数字化、模型化、网络化和智能化需求,构建基于海量数据采集、汇聚和分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给和高效配置的工业互联网平台。

联系人:陈曦  13823631688

电话:(0755)82777999

网址:http://www.hualongxunda.com/

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